電機殼鑄造主要有下列方法：

　　1.鑄造法:

　　這是常用的電機殼制造方法。通過模制，在金屬熔體中鑄造出成型好的電機殼。

　　優點:結構緊湊，成本低，適用于大量生產。

　　缺點:對模具要求高。無法修復，一旦出錯只能制作新的模具。

　　2.整體鍛造法:

　　將材料加熱至高溫后，通過壓力施加來鍛造出電機殼。

　　優點:材料利用率高，成本適中。

　　缺點:制造復雜度高。不適用于復雜形狀的電機殼。

　　3.焊接法:

　　通過將多個板材切割成形后，再用電焊或電阻加熱進行焊接制作成型。

　　優點:適用于小批量生產，易于修復。

　　缺點:結構復雜，成本較高。

　　4.3D打印制造法:

　　利用3D打印技術，直接將CAD模型轉化為實體電機殼。

　　優點:適用于小批量和特殊型號電機殼。

　　缺點:精度受限。耐用性較差。

　　5.擴張法:

　　將整體小尺寸的原始電機殼加熱后，通過加壓和拉伸方法將其擴張成所需尺寸。

　　優點:結構完整，簡單易行。

　　缺點:適用于尺寸相近的電機殼，對原始殼要求高。

　　所以電機殼鑄造方法主要以鑄造法為主，其他方法占據一定比例但局限性較大，未來將趨于標準化和模塊化的制造方向。